硅膠制品的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，也是一個技術(shù)含量較深的領(lǐng)域，從不同的工藝來分，可以分為模壓硅膠制品、擠出硅膠制品和液態(tài)硅膠制品。三種不同的工藝，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，使用環(huán)境和特性也有很大的不同。前面也介紹過模壓硅膠制品和擠出硅膠制品的區(qū)別，但是關(guān)于一些硅膠墊產(chǎn)品厚薄問題讓很多的客戶朋友走了不少的彎路。作為硅膠制品生產(chǎn)廠家，有必要為采購硅膠墊的朋友介紹一下這方面的細節(jié)問題。

其實硅膠墊也分很多種的，99%的硅膠墊都是用模壓工藝生產(chǎn)。但是模壓工藝也有局限，一些太薄的硅膠墊在模具上面直接是無法實現(xiàn)，不管是液態(tài)硫化還是固態(tài)硫化。這種太薄的硅膠墊一般很難生產(chǎn)，通常情況下，按照模具行業(yè)的標準，厚度在1.0mm以下的硅膠制品都是不能很順利生產(chǎn)的。因為模具邊緣的自拆線就已經(jīng)達到1.0mm,如果中間的膠位比邊上的膠位還薄，在技術(shù)上來說，是不能實現(xiàn)的。但是也不排除有的硅膠制品廠家確實有自己獨特的生產(chǎn)工藝，就能做到0.5mm的厚度，有的甚至能做到0.3mm的厚度，這聽起來有些匪夷所思。

綜上所述，硅膠制品的生產(chǎn)，特別是一些硅膠墊的生產(chǎn)，厚度盡量不要超過1.0mm,如果要做到1.0mm以下，那么產(chǎn)品的質(zhì)量和成本將會增加很多，這樣以來也會增加很多無形的成本。

關(guān)于硅膠制品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質(zhì)綠色環(huán)保產(chǎn)品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產(chǎn)理念。公司采用先進科學(xué)的ERP管理系統(tǒng)，并與有關(guān)機構(gòu)、實驗室、專業(yè)檢測公司以及知名上市企業(yè)有著良好的合作關(guān)系，建立了自己的質(zhì)量檢驗體系。

關(guān)于硅膠制品

   硅橡膠制品的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，品質(zhì)的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵。因此，保持機器的正常運轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在。

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