不知道您們有沒有注意到一個問題，很多工藝品做出來后有的完全沒有任何瑕疵，并且找不到任何缺陷，這個問題主要有兩個現象，第一是在設計過程中就已經將產品的缺陷避免在看不到的位置，而另外一個就是經過研磨或者后工序處理，達到了完全效果，在硅膠制品行業里也有這種現象，通過外部工藝來解決外觀問題，這種工藝就是常說的“研磨加工”

　　外觀質量好與壞取決于研磨的技巧與控制，現目前在硅膠成人用品以及女士用品選用研磨工藝占據90%以上，所以這一類產品的外觀質量問題對研磨來說至關重要，特別是在研磨過程中產生的不良控制，通常與硅膠廠家研磨方法有一定的關聯，所以研磨一款硅膠產品還是需要硅膠廠家管控問題。

　　研磨主要是讓產品表面光滑，研磨后無分模線，其中造成研磨不良的主要問題如下：

　　1、產品是否能夠選擇研磨非常重要，很多產品因為結構問題導致研磨不完全或者，研磨太嚴重導致磨壞，這種現象通常是針對產品比較小，并且有邊角的一類產品，如潔面儀刷子，如毛刷太細經過磨石的搓磨很可能把刷頭磨平，其次是直角或者死角地方，石頭太小讓磨石無法磨到里面，產生局部毛邊和分模線問題。

　　2、研磨機設置，時間的長短和轉速的快慢，不同的硅膠產品采用不同的轉速和時間，如果是比較小的一類產品時間太長很可能導致磨壞或者出現磨毛的現象，如果屬于大型產品那么時間太短可能磨不到核心的位置，另外也需要取決產品的做工問題，如在機臺加工過程中產品做的太脆或者太軟也會出現發毛和磨壞。

　　3、磨石與研磨液的重要性，不同的磨石針對不同的硅膠產品，磨石可分為方形，圓形，橢圓型等多個形狀，而硅膠產品通常選用圓球形，小型產品不同用大磨石，會出現磨壞的現象，比較大的產品就需要選大磨石，研磨液是必備品，在研磨過程中如果研磨液太少可能會造成整鍋產品被磨壞，如果太多也可能造成液體華潤磨出來達不到效果的現象。

　　研磨工序只是針對部分產品，因為只要涉及到這個工藝的產品基本都會產生10%-20%的不良率，所以浪費成本太大，產品的價格也會略高，所以如果能不研磨的情況下能夠接受分模線與表面外觀盡量不采用研磨加工。