硅橡膠制品都是由模具經過高溫硫化成型，每一個產品都是進過230度的高溫才得以形成。那么模具的好壞就直接影響到產品的質量，硅橡膠制品模具壽命的長短也跟鋼材有著很大的關系，在硅橡膠制品行業中。從型號來看，常見的鋼材類型主要有以下幾種：（S50C , P20， 718S ，S136. ）下面就由帝博硅橡膠制品廠家為你解答這幾種鋼材的不同：

  一、 s50c王牌鋼

   S50C型號剛才也就是硅橡膠制品行業內說的50號鋼材，香港稱為王牌鋼，都知道這個鋼材價格便宜，加工容易，冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差，但無回火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用，用于制造耐磨性要求不高。是一般普通常見的硅橡膠模具都采用此鋼材。 

  二、P20鋼材用于精度高的模具

    p20鋼材相對于s50c鋼材來說，這種鋼材主要用于模具壽命長，產量大的硅橡膠制品，如果是經過氮化加硬處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。 

  三、718S鋼材可用于高精度硅膠制品模具

     718模具鋼材是繼P20基礎上發展起來的改進型鋼號，718只在P20鋼材上增加了5HRC的硬度其品質上有較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。比如說一些表面要求特別高的產品，拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態： 經硬化及回火至HB290-330 。真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工熱壓模。 

      四、S136鋼材韌性最好

   隨著硅橡膠制品行業的逐漸發展，對鋼材的要求也越來月高，模具鋼材的好壞直接影響到產品質量。S136是一種韌性比較好的鋼材，抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明能滿足這些要求。有著優良的拋旋光性 ，優良的耐磨性 ，優良的機械加 工性，淬火時具有優良的穩定性。從而在長期使用后模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作后存放時，不需要特別的保護。大大的降低了生產成本 ，由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成形時間，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕性、銹蝕性，更適合在有腐蝕性的原料、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

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 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統，并與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系，建立了自己的質量檢驗體系。

關于硅橡膠制品

     硅橡膠制品的生產是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。