在硅膠制品行業(yè)當(dāng)中產(chǎn)品的物理強(qiáng)度決定了它的壽命與功能性，對(duì)于很多朋友來(lái)說(shuō)，硅膠產(chǎn)品的硬軟度，拉伸回彈抉擇是個(gè)難以辨別的問(wèn)題，不知道產(chǎn)品是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而物理強(qiáng)度的變化影響了整個(gè)產(chǎn)品功能導(dǎo)致質(zhì)量以及壽命受影響，那么對(duì)于硅膠的物理強(qiáng)度，你有了解過(guò)多少嗎？

　　配方與各種物性之間的關(guān)系很重要：各種硅橡膠制品都有它特定的使有用性能和工藝要求。為了滿足它的物性要求需選擇最適合的聚合物和配合劑進(jìn)行合理的配方設(shè)計(jì)首先要了解配方設(shè)計(jì)與硫化硅橡膠物理性能的關(guān)系。硫化硅橡膠的物理性能與配方的設(shè)計(jì)有密切關(guān)系，配方中所選用的材料品種、用量不同都會(huì)產(chǎn)生性能上的差異。

　　一、拉伸強(qiáng)度

　　拉伸強(qiáng)度是硅橡膠制品能夠抵抗拉伸破壞的根限能力。它是硅橡膠制品一個(gè)重要指標(biāo)之一。許多硅膠制品的壽命都直接與拉伸強(qiáng)度有關(guān)。如輸送帶的蓋膠、硅膠減震墊的持久性都是隨著拉伸強(qiáng)度的增加而提高的。 拉伸強(qiáng)度與橡膠的結(jié)構(gòu)有關(guān)，分了量較小時(shí)，分子間相互作用的次價(jià)健就較小。所以在外力大于分子間作用時(shí)、就會(huì)產(chǎn)生分子間的滑動(dòng)而使材料破壞。反之分子量大、分子間的作用力增大，膠料的內(nèi)聚力提高，拉伸時(shí)鏈段不易滑動(dòng)，那么材料的破壞程度就小。凡影響分子間作用力的其它因素均對(duì)拉伸強(qiáng)度有影響

　　.一般硅橡膠隨著結(jié)晶度提高，拉伸強(qiáng)度增大，拉伸強(qiáng)度還根溫度有關(guān)，高溫下拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于室溫下的拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度根交聯(lián)密度有關(guān)，隨著交聯(lián)密度的增加，拉伸強(qiáng)度增加，出現(xiàn)最大值后繼續(xù)增加交聯(lián)密度，拉伸強(qiáng)度會(huì)大幅下降。硫化硅膠制品的拉伸強(qiáng)度隨著交聯(lián)鍵能增加而減小。能產(chǎn)生拉伸結(jié)晶的硅橡膠，弱鍵早期斷裂，有利于主健的取向結(jié)晶，因此會(huì)出現(xiàn)較高的拉伸強(qiáng)度。通過(guò)硫化體系，采用硫化，選擇并用促進(jìn)劑。

　　二、撕裂強(qiáng)度

　　硅橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時(shí)迅速擴(kuò)大開(kāi)裂而導(dǎo)至破壞現(xiàn)象。撕裂強(qiáng)度與拉伸沒(méi)有直接關(guān)系。在許多情況下撕裂與拉伸是不成正比的。一般情況下，結(jié)晶硅橡膠比非結(jié)晶橡膠撕裂強(qiáng)高。撕裂強(qiáng)度與溫度有關(guān)，高溫下撕裂強(qiáng)度均有明顯地下降。碳黑、白碳黑填充的硅橡膠其撕裂強(qiáng)度有明顯地提高。撕裂強(qiáng)度與硫化體系有關(guān)。多硫鍵有較高的撕裂強(qiáng)度。硫黃用量高撕裂強(qiáng)度高。但過(guò)多的硫黃用量撕裂強(qiáng)度會(huì)顯著地降低。使用平坦性較好的促進(jìn)劑有利于提高撕裂強(qiáng)度。 撕裂強(qiáng)度與填充體系有關(guān)，各種補(bǔ)強(qiáng)填充如、碳黑、白炭黑、白艷華、氧化鋅等，可獲較高的撕裂強(qiáng)度。某些桂烷等偶聯(lián)劑可以提高撕裂強(qiáng)度。通常加入軟化劑會(huì)使撕裂強(qiáng)度下降。如石臘油會(huì)使丁苯膠的撕裂強(qiáng)度極為不利。而芳烴油就變化不大。

　　三、定伸應(yīng)力與硬度

　　定伸應(yīng)力與硬度是硅膠相近，材料的剛度重要指標(biāo)，是硫化膠產(chǎn)生一定形變所需要的力，與較大的拉伸形變有關(guān)，兩者相關(guān)性較好，變化規(guī)律基本一至，硅橡膠分子量越大，有效交聯(lián)定伸應(yīng)力越大。為了得到規(guī)定的定伸應(yīng)力，可對(duì)分子量較小的橡膠適當(dāng)提高交聯(lián)密度。凡能增加分子間作用力的結(jié)構(gòu)因素，都能提高硫化膠的網(wǎng)洛抵抗變形能力，

　　通常是通過(guò)對(duì)硫化劑、促進(jìn)劑、助硫化劑、活性劑等品種的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。含硫的促進(jìn)對(duì)提高定伸應(yīng)力更有顯著的效果。多硫健有利于提高定伸應(yīng)力。填充劑能提高制品的定伸應(yīng)力、硬度。補(bǔ)強(qiáng)性能越高、硬度越高，定伸應(yīng)力就越高。定伸應(yīng)力隨著硬度的增加，填充的增加越高。相反軟化劑的增加，硬度降低 ，定伸應(yīng)力下降。除了增加補(bǔ)強(qiáng)劑外還有并用烷基酚醛樹(shù)脂硬度可達(dá)95度、高苯乙烯樹(shù)脂。使用樹(shù)脂RS、促進(jìn)劑H并用體系硬度可達(dá)85度等等。