硅橡膠制品行業中很多產品的外觀表面效果影響著它的整個賣點，也有很多產品在功能性上面能夠達到一定的參數使得它得到一致的好評，混煉膠行業中這一類產品當中主要區分與固態與液態，它們的生產加工工藝讓不少消費者難以區分和選擇，很多硅膠產品本該是簡單方法制作卻造成不必要的成本，有些產品本該精密加工卻一直達不到產品要求，那么怎么正確的選擇硅膠加工工藝呢！

　　工藝要求選擇主要還是需要根據您的產品要求而定，對于硅膠目前的加工工藝來說，細分種類有很多種，而液態和固態只是其中之一，它們的共同之處就是將產品在模具當中固化成型，加工出來的硅膠產品會給你兩種不一樣的效果。

　　固態硅膠與液態硅膠一般分為兩種不同的加工方式，它們各有各的優勢存在，所以目前兩種工藝都不會被淘汰的原因，目前固態硅膠制品主要可以作用于一些密封雜件，以及電子周邊輔助配件和一些外觀部件，效率高，成本低，并且在功能外觀上同樣可以達到一定的要求。

　　而液態硅膠則不同，它主要針對一些品質以及要求較高的一類產品，針對外觀方面分模線是主要的優勢，材料屬于液態水狀，質感更高，對于目前很對醫療器械以及生活日用行業產品比較廣泛，所以它更接近高端類型產品，而缺陷在于成本較高，模具鋼材以及產品材料價格都偏貴，所以建議能夠選擇固態工藝達到產品功效和質量的前提下，也可以放棄使用液態工藝，畢竟產品越完美造價也不會太低！

　　工藝雖然有很大的影響，不過對于硅膠產品外觀質量效果而言，不論是液態還是固態，產品比較重要的還是它的制作過程，優質的硅膠產品主要問題在于硅橡膠制品廠家模具的表面處理效果以及產品精密度，而不同的鋼材以及模具技術影響整個產品的細節性問題。