多色一體成型技術是目前硅膠制品廠家比較常用的一種工藝技術，而產品的工藝技術從目前的滴膠加工方式以及輥印和水印方式之外還有一種比較冷門的工藝加工方式，它可以讓硅膠產品達到絲印外觀的效果和以及滴膠加工的立體效果，并且在成本與加工工藝上面還有所優勢，那么這種方法您想得到是什么嗎？

　　做出來的硅膠產品與滴膠相識有與熱轉印刷效果相同，那只能是模內轉印IMD技術了，這種加工方式在很早以前有已經被挖掘，只是產品的加工方式不同以及產品的結構不同很難達到實際的效果，其次是它做出來的產品雖然和滴膠很像不過還是沒有硅膠滴膠加工的效果立體，和熱轉印幾乎相同但是轉印出來的硅膠制品卻少了幾分鮮亮的效果，所以很多硅膠制品生產廠家愿意選擇印刷或者滴膠也不選擇它。

　　這種方式多數適用于硅膠飾品，裝飾禮品，針對硅膠表面IMD工藝技術，它還是突破了移印單色技術，可以在硅膠產品表面進行多色一體成型，并且可以在結構比較復雜的情況下達到效果，如凹凸結構，圓弧結構，以及溝槽結構等等，它的表面模印圖案與絲印效果相同，同樣可以達到耐磨耐刮，耐熱耐液等優勢。

　　這種工藝的加工方式與開模方式與固態模壓相識，但是硅膠加工廠家開模的方式不同，并且多一個圖案制作的工序，它主要是將圖案方式模具當中進過模具的定位功能固定模具表面與印刷圖案結構，經過高溫成型固話而成，這種工藝除了適用于硅膠制品之外，也比較適合在其他塑膠，五金以及電子玩具行業，而它的主要制作工藝步驟如下：

　　設計排版印刷圖案（根據模具做好定位）→印刷好的圖案膜→將圖案膜和硅膠一起放入硅膠模內→硫化成型（硫化時的溫度可在180度左右固話時間自調）→圖案與硅膠接合成型→開模后膜料會自動從制品表面脫離，只留下圖案在產品表面-清潔-表面噴油（根據硅膠產品也可不噴）-QC檢驗-包裝成品