?表面處理工藝在每個行業中都有一種常規并且實用的加工方式，比如五金的噴涂處理，塑膠的電鍍處理，木質的拋光噴漆處理，而硅膠自然也有它獨有的表面處理工藝，隨著噴油加工的廣泛運用，目前絕大多數的硅膠生活用品都會使用到噴油工序。

不過隨著表面處理方式的方案提升，UV改質也隨著產品的成熟開始廣泛使用，它逐漸在國內外興起，隨著產品的功能在慢慢提升效果，特別是我們目前接觸人體動物的一些硅橡膠產品，在它的作用下逐漸走向更高端的市場，那么你對UV改質的工藝了解有那些呢！

UV處理最初設計用于塑膠以及其他玻璃材料，它的目的是光照以及打印圖案，隨著產品的升級，它才逐漸開始在硅膠制品行業廣泛運用，特別是對于我們的母嬰用品以及生活用品方面以及醫療領域，基本接觸到我們人體的硅膠材料都會選擇它的表面處理工藝。

而它的主要原理是將硅橡膠材料通過UV波長光照表，通過時間以及功率的調整對表面進行改質，將硅膠材料內部硅分子與硅氧烷進行光照浮析出表面，在長期表面氧化形成固體形成平面，照射成為表面保護層，并且去除了產品的防靜電以及多層面的化合物質。

它不會在產品當中添加任何物質，即可達到表面手感滑潤，不吸附灰塵，不會產生靜電效果，產品的表面質感更強更硬，解決了很多接觸人體皮膚以及醫療領域的痛點。

不過有優勢必然也有缺陷，它與噴油工藝相比成本會偏高，生產加工效率會偏低，同時產品表面處理后硬度會明顯加硬大概5度左右，對于產品紋路較粗的產品效果比較差，并且它在照射時也會根據光照的面不同產生差異，如果沒有控制光照的時間那么會產生裂紋，特別是顏色較深的產品。

所以不同的需求就會選擇不同的工藝，UV改質與噴涂手感油是目前表面處理吸附與靜電的常用方式，也可以根據自己的需求來進行選擇。